Kunskap
Hem > Kunskap > Innehåll

Design av varmformningsprocess för öppna dyssmältor

Design av varmformningsprocess för öppna dyssmältor

Med spline aktiv smide av en 90 motorcykel i 90-typ motorcykeln som ett exempel, enligt principen för temperatursträngsprutningstekniken analyseras gjutformningsanalysen och temperaturbildningsförfarandet för den komplexa formen Open Die Forgings, och komplexet formen diskuteras. Mögel smide temperatur extrusion molding process design av svårigheter och viktiga punkter, i kombination med den faktiska produktionen, utvecklad för den faktiska produktionen av temperatur extrusion processen. Utformade en uppsättning av ekonomisk och praktisk temperatursträngsprutning, och införde formkonstruktionen och arbetsstyckets princip. Massproduktionstestet visade att temperaturprofileringsprocessen för framställning av formgjutningskvalitet och stabilitet, fulla stötar och formkonstruktionen är rimlig, mångsidighet, hög produktionseffektivitet. Gear är maskinindustrin används allmänt, prestandakraven för de högre överföringsdelarna, det mesta av behovet av smideämnen. Bland dem kan en del av den komplexa formen, änden med en bump och en del av den icke-parande ytan vara mindre utan att skärpa för att uppfylla kraven i Open Die Smide, är en formgjutningsprocess design en teknisk svårighet. Generellt är det traditionella smältmetoden lätt att producera smidesfel, det är svårt att uppfylla sina kvalitetskrav, och användningen av temperaturprofileringsteknologi är en av de tekniska svårigheterna att lösa dess tekniska svårigheter. Varm strängsprutning är varm extrusion, baserad på kall extrusionsprocessen, utvecklat några mindre skärprocesser, deformationstemperaturen ligger i allmänhet över rumstemperaturen till den varma extruderingstemperaturen under intervallet. Varm extrusionsteknik till viss del, både fördelarna med kall och varm extrusion, men också minska sina respektive brister. Eftersom metallen upphettas och pressas i ett högre temperaturområde är det möjligt att utelämna hjälpprocessen, såsom förhärdning och fosfatering under processen, och därigenom minska problemet med miljöförorening på grund av fosfatbehandling. Dessutom, eftersom formen av deformation än förkylningen när den lilla kan formlivet också vara högre än den kalla extruderingen. Jämfört med het extrusion, men också övervinna den starka oxidationen på grund av att minska produktens ytkvalitetsproblem, så produktens storlek och mekaniska egenskaper är bättre än varm extrusion.

Under processen med Open Die Forgings processprocess, uppstår det grova urvalet av orimliga faktorer som inverkan av ämnet i kaviteten ofta i återflödes- eller konvektionsfenomenet och därigenom frambringar en mer uppenbar vikning. Konventionell flänsproduktionsprocess, som visas i Figur 2. Med stansdiameter ol med blank diameter. Förhållandet mellan den gradvisa ökningen av förekomsten av vikningsfenomen kommer successivt minska, tvärtom kommer förekomsten av vikningsfenomen att vara hög. Mögelhålighetens storlek hl / o1 och o1 / o2-förhållandet i ökningen, det vill säga håligheten gradvis fördjupad, minskad, kan kraftigt minska förekomsten av vikning, tvärtom kommer förekomsten av vikningsfenomen att vara hög. Med stanskantens kanten radie R ökar successivt, kommer incidensen av vikning att reduceras, tvärtom kommer incidensen av vikning att vara hög. Radien R har emellertid bara inverkan på ämnets större diameter, men dess effekt på mindre diameter av den mindre stansen.

Under normala omständigheter användes mögel temperatur 250 ° C. Vid tillverkning av flera eld är temperaturen hos formen som smälter mellan elden rumstemperatur. Och i nästa eld före tillverkningen måste du åter installera mögel, uppvärmning, avlägsnande och annan behandling. Den sista elden med elden efter behandling av mögelcentret är vanligtvis inte helt sammanfallande. De öppna dyssmältningarna i den övre mögelhålan kan inte helt sättas in i den övre mögelhålan, vilket kan orsaka att sidan av avvikelsen kollapsar. Förekomsten av detta vikningsfenomen är liknande det som orsakas av deformationen av formgjutningen, men orsaken till de två är helt annorlunda. Den huvudsakliga metoden är att minimera formens smuts för att uppnå förbättring av den tekniska nivån

I modulen finns diskontinuerlig, konvex form av Open Die Smide, efter mer öppen Open Die Forgings behandling, med funktionen av slag och slagkant och andra faktorer är formgjutning vanligen olika grader av deformationsfenomen. I nästa eld smides, eftersom det övre hammarcentret är detsamma som den här elden, kan de bildade bossarna inte alla placeras i den övre mögelhålan, och vid kanten av Open Die Forgings kommer det att producera vikande fenomen, och ju mer åtgärder, ju högre förekomsten av vikning desto allvarligare graden. Därför bör man i processen med smidesprocessen minimera elden, så långt som möjligt för att göra en eldgjutning.


Jingjiang Jinlun maskin tillverkning Co, Ltd

S